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1、項(xiàng)目背景

為響應(yīng)國家有關(guān)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的號(hào)召，節(jié)能降耗，降低本企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營成本，提高企業(yè)的市場競爭力。南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司提出對其機(jī)泵系統(tǒng)單元進(jìn)行檢測，針對設(shè)備運(yùn)行情況對現(xiàn)場檢測機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)、工藝流程、生產(chǎn)要求以及輸送介質(zhì)特性，結(jié)合歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)、記錄及與該項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)資料等，在確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上采用精準(zhǔn)、成熟、先進(jìn)的工藝技術(shù)和方法，降低系統(tǒng)能耗，改善運(yùn)行環(huán)境，提高系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性，以其使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)管理達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

2、項(xiàng)目實(shí)施

項(xiàng)目目標(biāo)：針對當(dāng)前甲方系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在的問題進(jìn)行分析，確定甲方系統(tǒng)存在的問題，并提出解決方案，在確保甲方工藝運(yùn)行參數(shù)的前提下，對甲方系統(tǒng)能耗進(jìn)行改造。確保運(yùn)行過程中能耗最優(yōu)。

二、技改方案：

針對甲方系統(tǒng)存在的問題我們負(fù)責(zé)測繪現(xiàn)有泵體水力模型，以現(xiàn)有泵體水力模型為基礎(chǔ)，結(jié)合系統(tǒng)管網(wǎng)特性和水泵性能的匹配條件，重新設(shè)計(jì)水力模型，并制造高效節(jié)能泵12臺(tái)，并保證水泵運(yùn)行平穩(wěn)，性能與系統(tǒng)管網(wǎng)特性相匹配。

技改效果：通過對南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司循環(huán)水系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)研分析，系統(tǒng)目前年耗電量約為2948萬度，預(yù)計(jì)技改后年耗電量為2118萬度，年節(jié)約用電量約829萬度，節(jié)電率28 %，按照電價(jià)0.7元/度，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約電費(fèi)約580萬元。